為鋪設成功必須仔細地檢查你目前的地坪，保證整個地坪必須干凈，平滑、剛硬、干燥、無裂縫。

針對于不同的地坪而言

1．水泥地：地坪必須干凈不潮濕（如果是漆過地面，要將油漆全部清除），將所有的裂縫及破洞要先行修補好。修補方法參照德國TKB-8標準。

2．木地板：確保原有地板干凈，無塵，無釉彩，無蠟，無油，并且牢固的粘牢在地上，將所有的裂縫及破洞用適當的填充料（環氧砂漿）填平。

3．RESILENT/石塑地磚：去除所有臟的有油或打蠟的地板，務必不能在柔軟的塑料或橡塑地板上鋪設，這種地板必移除或覆上一層三夾板，并將所有的裂縫及破洞用適宜的填充料填平。

經常高溫的地面上

溫度過高或過低的地面

木屑板

經常潮濕的地方

戶外

在鋪設地板前，將它們置于室溫下至少24小時。

用粉筆將對墻的中點連接，交點即為中心 （圖1）

這樣做，一方面先不用考慮近墻壁的地磚的鋪設，另一方面，形成了一個良好的鋪設環境 （圖2）

（1）．鋪設前，檢查每片地磚無損壞

（2）．如果地磚背面有箭頭標識，請使箭頭方向一致。

（3）．從中心開始，如（圖 3）所示鋪設地磚，如果是背膠地磚，剝出背面離型紙，仔細地將地板放到位置，并且用力壓實；如不背膠地磚，請注意看膠桶上的說明。

（4）．旦貼好請勿動移，（事實上貼好之后如不破壞地磚已無法移動它）。

注意：·離型紙非?；?，請從地磚上剝離后安妥放置，以防人踏上去滑倒。

——地磚可用刀具切割，在鋪設到墻邊時，遺留空間小于二片地磚空間卻大于一片地磚面積 （見圖4）

（1）．先按原定步驟放置一片地磚（勿撕離型紙安裝）。

（2）．靠近墻角放置一片地磚。

（3）．在重疊處用粉筆做記號，將地磚取出用工具刀切割。

（4）．按原先的步驟安裝。

對于臟物，可用掃把，濕拖把或吸塵器掃除。

禁用強腐蝕性的清潔劑。

家具腿宜用（如墊，套等）保護。

經常用適于的石塑地磚的工具清潔地板。

1、 所有室內裝潢工作（包括油漆）未完成，不應施工鋪設地磚，除非有完成好適當之覆蓋保護，防止地磚被污染或破壞。

2、 地磚不能受雨淋或陽光直接照射，應平坦的放置于室溫20℃以上之場所。

3、 地面或新鋪之水泥地須等完全干后才能施工，一般需要30天以上，如通風良好者，也要3周以上，水泥地板須以正確比率1：3做粉光，粉光約3天后才能踩踏。

4、 特別注意：地磚施工前應先勘查地面，含水率在40%以下才可施工，40%—60%為特殊地面，宜先試鋪小面積確認后再施工，超過60%時不可施工?？捎靡粌善卮u平放于地面，6-12小時后看地板背面是否有水汽進行測試。

5、 施工前須先將地面徹底清掃干凈，若有凹凸不平或其他不良之處，應予磨平或鋪平，地面嚴重起砂時，應予重新粉刷。

6、 依照建筑物訂基準墨線，求出中心點，再用角尺量取90°求出垂直平分線，然后用墨斗彈出基準線。

7、 涂抹地板膠應沿著基準線中心點為起點，向四面中之一面基準線開始以齒狀鋼刮板刀（齒口要密而淺）涂抹水性膠，約20—30分鐘即可鋪設地磚，其涂抹面積配量約60分鐘內能貼完為宜，涂抹時應力求均勻，且水性膠屬于半感壓性膠，貼時只需要在地磚上加壓力即可。

8、 水性膠涂抹后，待其水分略微揮發（約20分鐘），以手輕觸不粘手為原則，即開始由中心點沿基準線逐一鋪設地磚，鋪設時地磚應對齊，由上往下放置，并在每片地磚四周輕壓，使每片與地面吻合。

9、 水性膠由接縫處擠壓溢出時，請立即用濕布將粘在地板上的膠擦凈，若未能立即擦凈，等干后就較難處理，請特別留意。(如果環境允許可用汽油或稀釋劑擦洗)

10、 四周邊緣收尾，須將鋪設之地磚置于已鋪設完成之最后一片地磚上，使兩片地磚完全吻合，再取另一片地磚作為定規，一邊緊靠墻壁，對邊用美工刀沿其邊緣處切割，然后沿切削線折斷，并將其鋪貼于墻壁之地面處。

11、四周邊緣施工完成時，須徹底清掃切割之碎片，再用滾筒沿線滾壓，使未吻合之地磚邊緣吻合平坦，然后用濕布擦凈，若干后還有粘污時，請用少量松香水或去污油小心的清除，再用清水擦拭干凈。

12、鋪設完工后，先除去所有污漬，再用壓克力樹脂水蠟保養表面，以保地磚亮麗。

13、日常清潔時，以清水拖拭清理即可，為了 維護地磚表面光亮，要定期打蠟，每月約2—3次使用壓克力樹脂保養，可常保地磚亮麗如新。

地磚簡易保潔保養方法：

1、 先將地磚上所有的污漬徹底清掃干凈，如有膠或粘污時，可用中性清潔劑與3M紅色菜瓜布小心輕輕磨掉。

2、 將地板洗凈劑（請依說明書使用）潑灑在地磚上，用打蠟機將地磚上的臟東西磨掉后，用干拖把將臟水拖干，再用清水將地擦干凈（若無打蠟機時，可用其它工具取代，小心的將污垢磨掉）。

3、 等地干后，再將水性蠟倒入干凈的干拖把上，將蠟均勻涂抹于地磚上即可。

4、 上蠟后約需20分鐘左右，讓地磚表面干，等干后才可踩踏于上面，可用電風扇吹，縮短時間，依據經驗，打蠟后約需8小時才會完全干，如有重物要移動須等蠟完全干后才能搬動，如此即可保地磚之光鮮亮麗。

5、 以上四步驟為一般清潔法你可參考深圳韓彩的一些相關資料，還有如果地磚使用一段時間，上蠟多次以后，地磚變黃而要重新上蠟時，則要以除蠟劑處理，方法如下：除蠟劑直接使用，不必加水，均勻潑灑于要除蠟之處，約10-15分鐘，除蠟劑滲入地磚后，用水將地磚潑灑，蠟須完全除掉，否則重新上蠟不會光亮。

施工的主要施工工序繁多

一、基面處理：用手提磨機合金片或水磨機，表面打磨粗糙，清掃干凈地面

二、查找地面(伸縮縫隙或裂縫)用兩條膠布貼10公分寬，等防水施工完成后，接觸用環氧中途批平OK。(防熱漲冷縮，伸縮縫處不會起水泡)

三、有水地面，等干了地面發白后可防水施工。舊地面和潮濕地面也不要澆水濕潤(注：地面有水會降低粘接力和強度)

四、配料（白色）粉：水=1：0.3 或27%---30%(7.5kg/袋)

（灰色）粉：水=1：0.25 或25%---27%(6.5kg/袋)

加水攪拌成膩子放置10分鐘熟化后使用；材料在加水攪拌后應在1小時內使用完。用平口刀批涂。（注：加水要控制在比例范圍內，加多會降低強硬度，降低粘接力，表面有火山坑出現）

五、水性環氧樹脂施工用量總計，2.5公斤/平方。

1.第一遍1公斤/平方，厚度約1mm

2.第二遍0.7公斤/平方，厚度約1mm

3.第三編0.7公斤/平方，厚度約1mm

六、每遍相互垂直施工，每遍等到12小時后，進行下一遍施工或每天一遍

七、工后注意保護好成品，養護3-5天后進行環氧施工;

環氧樹脂耐磨地坪涂料是環氧樹脂耐磨地坪的重要組成部分，其制備頗為復雜而施工也很重要且兩者之間關系密切，既要管生產又要管施工做到“兩手抓”十分不易。

環氧樹脂耐磨地面涂料的工藝流程本身技術含量不高，主要是配方變化多端以適應應用需要。

環氧樹脂耐磨地面涂料的參考材料組方為：底涂，中涂（溶劑型），中涂（無溶劑砂漿型)，面涂(溶劑型)，自流平地面。

環氧樹脂耐磨地面涂料的涂裝要求甚高，其中涂裝基面要求溶劑型及自流平涂料施工符合GB50212-91基層處理條

一是基層面的強度如果基層面強度不符合要求或太低，環氧樹脂涂膜固化后會拉開砂漿面造成剝離而現場可用鋼絲刷摩擦，也可以用回彈儀作混凝土強度測試混凝土基層面，或用小鐵錘敲打基層面來判定，也可現場做粘結強度（大于1MPa為宜)試驗；

二是基層面的干燥程度因混凝土和砂漿找平面施工過程中含有大量水分，待地面涂料施工時必須干燥到所要求的程度，現場可以以基層施工后的養護時間來簡單判定表面是否發白或測含水率(必須基于基層已做防潮、防水層處理)；

三是“平坦性”即基層面上沒有不規則、凹凸不平之現象，涂膜與砂漿層相比相當薄、基層面的平坦度直接會影響涂膜的整體表觀質量，現場可用長2米直尺貼在基層面上，看所出現的縫隙在5mm以內來作為基層面平坦測定的方法，對要求更高的自流平涂料來講地面盡量做到2米直尺縫隙在3毫米以內，施工時可借助機械打磨機進行進一步的局部“找平”；

四是基層面的平滑性平滑度即基層面用金屬抹子涂抹得非常平滑，沒有粗糙的毛面也是會影響成膜物與基層之間粘結力，如果基層面特別粗糙一則可能基層強度不足、二則消耗大量材料，所以合適的粗糙度對地面涂層的最終效果是很關鍵的因素，現場多用輕度噴砂(丸)機進行表面處理并吸去浮塵。

涂裝施工工具不能忽視，主要工具包括：打磨機、噴砂機、工業電動吸塵機、手提式電動磨光機、鐵錘、鏨刀、手提式電動攪拌機(主材與固化劑混合用)；其他工具及材料包括：電子數字秤(最大限度20kg)、照明燈、接線板、角抹(25cm、30cm、36cm)、釘鞋、消泡輥或消泡針、涂料刷子、輥筒、鋸齒刮板、橡膠刮板、護面膠帶、提示板、地板蠟(保護用)等。

一是清掃是在施工之前對基層面初步清掃，使工作面完全顯露出來；

二是基面狀況調查通過現場檢測工具對工作面進行全面細致的檢查，并做好詳細記錄，地面施工屬隱蔽工程故基層面狀況務必調查清晰、紀錄完整（可分解成多張圖紙)，基層面的尺寸要單獨表明在圖紙上(精確到厘米)；

三是基層上附著物的處理在基層面上往往會留有施工中的水泥塵屑，特別是新施工面有浮漿(水泥游離堿性結晶體)，這些附著物在涂層施工之前需用電動工具或鏨刀等除去，比較徹底的方法是輕度噴砂，基層面粘附的砂漿屑、泥土、水泥翻沫及油污須徹底清除，特別是油污當選用洗滌劑刷洗后要用清水洗干凈、充分干燥；

四是打磨、吸塵對于舊的平整度不理想的基面應采用局部打磨與整體打磨相接合的方法進行徹底打磨、吸塵；

五是基面缺陷（起殼、裂縫、缺口）的處理，起殼是混凝土和砂漿的結合面剝離、沒有附著好的狀態(若整個結合面都剝離的話要把砂漿全部清除后重新抹面，如只是一部分有剝離的話可以用樹脂注漿的方法來補修)，裂縫往往是由起殼而發生的修補時沿著裂縫部分用電動切割機開1分米左右寬度的U 型槽并用樹脂砂漿來填補槽，缺口是基層面的一部分發生凹窩的狀態(處理方法是把粉塵等臟物吸掃干凈，用樹脂膠泥抹平：

六是護面主要是為了防止施工邊緣部分玷污及保持完全直線(或與不涂部分的分界線)應貼護面膠帶，這道工序在底涂、中涂及面涂施工之前都要仔細完成。底層底漆主料和固化劑按比例配合，用手提電動攪拌機攪拌均勻在吸塵干凈的基層面上把混合好的底漆倒在地面上，用橡膠刮板或輥筒把底漆涂抹均勻、充分滲透基層，涂抹量一般為每平方米0.15~ 0.2 公斤（很光滑的基層只要0.1公斤），底漆養護時間一般12小時后確認固化狀態進行下一工序施工。中間層是針對基面不平整或有部分缺陷的基層面進行進一步加工的膠泥層或砂漿層。要求根據現場實際情況配制(一般由施工方對現場勘測后確定)，對水磨石基層可只做膠泥層不做砂漿層，中間層應養護夏季24小時以上、冬季更長，待完全固化后進行打磨、吸塵。面層主料和固化劑按比例配合，用手提電動攪拌機攪拌均勻，溶劑型面涂可用輥筒或刮板施工；對無溶劑型自流平涂料可用鏝抹的方式施工，具體操作：將混合好的自流平料倒在地面上，用帶鋸齒刮板仔細刮抹(有條件的應穿釘鞋進入修補缺陷)再用排泡輥消泡，因材料可使用的有效時間大約為20～60分，而涂抹是連續工作所以在保證刮抹質量的前提下要盡量迅速進行，面層的養護涂抹之后24小時內任何人不得進入施工現場，等確認硬化狀態及是否滿足其他質量管理要求，再涂1道養護蠟保護涂膜表面，等干燥后用拋光機打磨拋光(由用戶使用時進行。)

首先把施工工具配好：直尺、美工刀、刮板、焊槍、尼龍滾子。檢查施工環境：確保地面清潔，無油污，無灰塵，不起沙。施工前準確測量空間尺寸，測量地面平整度，用1米直尺測量，誤差不超過1mm。施工環境溫度如零度以下，房間必須適當加溫。施工前必須先將卷材地板展開平鋪于平整地面上，待恢復平整后根據空間范圍切割相應尺寸。配套膠水：在施工前檢查膠水是否超過保質期，不應有結塊、沉淀，使用前應把膠水攪拌均勻。膠水必須阻燃、無毒或低毒，無刺激性氣味。進行施工的步驟：地面處理完畢并且達到標準后，等流平適當干了以后再進行下一道工序。流平做好，檢查合格之后，把檢查后的膠水用鋸齒形的刮板均勻的涂刮在地面上（約0.3-0.5公斤/平米）。在施工卷材時要分兩步進行：先把卷材地板平整地鋪在地面上，然后把一半地板卷起，在這卷起地板的地面上把膠水涂刮均勻，等到涂在地面的膠水中含有的溶劑揮發后產生了粘度，然后再進行粘貼，粘貼時用手把地板往同一方向推壓，不能讓空氣留在地板與膠水里面。（膠水揮發時間根據施工溫度改變而改變，如在常溫20攝氏度下，膠水揮發時間為30分鐘，膠水由乳白色變成反透明狀，用手觸摸地面會產生強大的粘性，這時方可粘貼，這樣才能保證以后無氣泡）。4.. 采用同樣的方法把另一半也粘貼好，最好采用尼龍滾子進行滾壓，這樣能使膠水與地板更緊密得粘接在一起。清潔完地面后，用焊槍把地板與地板之間的縫焊接好。

焊接工藝：把地板之間的縫隙清潔干凈。（包括膠水、油污）把焊絲根據地板的縫隙進行裁量。用美工刀或開槽三角刀把要焊接的縫隙兩邊進行開槽或拉毛（主要為了把焊絲順利溶化到地板縫隙中去）。調好焊槍上的溫度，把焊絲溶化在地板的縫隙中，首先用美工刀沿著地板的平面向同一方向推進進行修整。然后當接合處完全冷卻后，再用美工刀進行第二次休整，以確保焊條與地板材料齊平。把超過地板平面的焊絲割平。折角處：用焊槍將地板在折角處烘軟后再卷邊。（卷邊出要安裝帶焊接接頭的凹圓踢角線）注意事項：施工完畢后在10天內不能用大量的水去清潔地面，因膠水完全固化需要10天左右時間，如果這時用大量水去清潔地面，水會從縫隙中滲進去，破壞膠水的粘接強度，（焊接好的卷材地板除外）膠水涂刮后，必須在3-6小時內貼完。